建筑模板、清水模板的生产工艺是怎样的

　　生产工艺如下：

　　(1) 原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂质进行清除，杂质直接影响后期胶的粘结牢度。

　　(2) 烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，我们工厂生产要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，要自然放置2-3天，保证木层的韧性。在少量的情况下，我们采用了阳光进行晒干处理。

　　(3) 涂胶、合层处理：多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起，设置有专门的滚胶机，将木板材通过滚胶机，板材的正反面都被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在生产作业线表面，均匀的进行铺盖6-10层(根据需要)即可。

　　(4) 热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。本厂采用了现代化设备室电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证每一张模板均有很强的胶合强度和硬度。

　　(5) 喷漆、修边包装处理：经过热压处理的模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用裁边锯将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，保证模板的使用寿命和储藏时间。